1. Представлення продукту гарячого продажу злиток магнію 99,97% - 99,99% чистоти
Злитки магнію чистотою від 99,97% до 99,99% - це металеві вироби, отримані шляхом плавлення та плавлення магнієвої сировини високої чистоти. Зазвичай він продається в блоках або злитках по 7,5 кг і має дуже високий рівень чистоти. Тоді розмір також можна налаштувати відповідно до вимог замовника.
2. Характеристики злитка магнію для гарячого продажу 99,97% - 99,99% чистоти
1). Висока чистота: цей магнієвий злиток має дуже високу чистоту, зазвичай між 99,97% і 99,99%. Магній високої чистоти має низький рівень домішок, що робить його корисним у багатьох сферах застосування.
2).Легкий: магній є легким металом, який легший за багато інших металів за такої ж ваги. Це робить магнієві злитки дуже привабливими для застосувань, де потрібне зменшення ваги.
3). Хороші механічні властивості: магній має хороші властивості міцності та жорсткості, а необхідні механічні властивості можна отримати за допомогою відповідних методів обробки.
4). Стійкість до корозії: магній має хорошу стійкість до корозії та чудово працює в деяких особливих середовищах.
3. Переваги продукту Магнієвий злиток гарячого продажу 99,97% - 99,99% Чистота
1). Легка вага: у порівнянні з іншими металами, магній має нижчу щільність, тому він має меншу вагу. Це робить магнієві злитки корисними в сферах застосування, де потрібне зменшення ваги, наприклад, у аерокосмічному, автомобільному та електронному обладнанні, серед іншого.
2). Гарна міцність і жорсткість: хоча магній є легким металом, він має хороші властивості міцності та жорсткості. Це дозволяє магнію забезпечувати високу міцність і жорсткість, одночасно зменшуючи вагу в конструкціях.
3). Чудова теплопровідність: магній має хорошу теплопровідність, що робить його дуже ефективним у теплопровідності. Це робить магній дуже корисним у деяких застосуваннях, де потрібне розсіювання тепла.
4. Застосування продукту гарячого продажного магнієвого зливка 99,97% - 99,99% чистоти
1). Ливарна промисловість: злитки магнію часто використовуються в ливарній промисловості для виготовлення різних деталей і компонентів, включаючи автомобільні запчастини, аерокосмічні деталі, комунікаційне обладнання та електронне обладнання.
2). Легке застосування: завдяки малій вазі магнію магнієві злитки широко використовуються в легких застосуваннях, таких як аерокосмічна промисловість, автомобілі, велосипеди та спортивне обладнання.
3). Антикорозійне застосування: магній має хорошу корозійну стійкість, тому його використовують для виготовлення антикорозійних матеріалів і компонентів, таких як антикорозійне обладнання, труби та контейнери.
5. ПАКУВАННЯ ТА ДОСТАВЛЕННЯ
6. Профіль компанії
Chengdingman є професійним постачальником магнієвих зливків із чистотою 99,97% - 99,99%. Основними специфікаціями проданої продукції є злитки магнію вагою 7,5 кг, злитки магнію вагою 100 г і 300 г, які підтримують налаштування. Chengdingman має довготривалу співпрацю з клієнтами з десятків країн і регіонів Європи та Америки, і вітає більше нових і старих клієнтів, щоб обговорити співпрацю з нами.
7. Поширені запитання
З: Як підготувати магнієвий злиток?
A: Магнієві злитки зазвичай отримують шляхом видобутку, плавлення та плавлення магнієвої руди, яку потім очищають і відливають у блоки або злитки.
З: Як чистота зливка магнію впливає на застосування?
A: Рівень чистоти магнієвого зливка дуже важливий для застосування. У деяких вимогливих галузях, таких як аерокосмічне та автомобільне виробництво, злитки магнію вищої чистоти зазвичай більш популярні.
П: Як щодо щільності зливка магнію?
A: Магній має низьку щільність приблизно 1,7-1,9 г/см², він відносно легкий і легший за багато звичайних конструкційних металів, таких як алюміній і сталь.
З: Чи піддадуться корозії злитки магнію?
В: Хоча магній має добру корозійну стійкість, у деяких середовищах, особливо у вологих і кислотних середовищах, магній може піддаватися корозії. Тому в деяких випадках можуть знадобитися заходи захисту від корозії.
З: Чи можна безпосередньо використовувати злитки магнію?
A: Магнієві злитки зазвичай вимагають подальшої обробки та обробки, щоб відповідати вимогам конкретних застосувань. Це може включати термічну обробку, механічну обробку, обробку поверхні тощо.
